यांत्रिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी विश्लेषण
1. सुपर सटीक पीसने की तकनीक
प्रसंस्करण प्रक्रिया में मशीनिंग सतह की खुरदरापन के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं। उदाहरण के लिए, खुरदरापन सटीकता का समान स्तर (1 ~ 2) सेमी में बनाए रखा जाना चाहिए। पारंपरिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में, इस आवश्यकता को प्राप्त करने के लिए आमतौर पर सिलिकॉन पॉलिशिंग का उपयोग किया जाता है।मशीनरी निर्माण उद्योग के विकास के साथ, मशीनिंग निर्माण की सतह खुरदरापन की आवश्यकताएं अधिक और अधिक हैं, और पारंपरिक तकनीक वर्तमान सटीकता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। सुपर सटीक पीसने की तकनीक को छोटे भागों के माध्यम से पॉलिश किया जा सकता है, आधुनिक मशीनिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रभावी ढंग से भागों की सटीकता में सुधार कर सकता है।
2. सटीक काटने की तकनीक
मशीन टूल उपकरण के लिए प्रौद्योगिकी की उच्च आवश्यकताएं हैं, इसका कारण यह है कि कुछ उद्योगों द्वारा आवश्यक उपकरण बहुत अधिक हैं, त्रुटि को न्यूनतम त्रुटि में नियंत्रित किया जाना चाहिए, मशीनिंग परिशुद्धता के लिए अन्य कारकों से बचने के लिए कारक ला सकते हैं, मशीन टूल उपकरण की आवश्यकता होती है पर्याप्त सटीकता है, ताकि इसके विवरण से निपटा जा सके।उच्च लागत, उच्च तकनीकी आवश्यकताओं, जटिल संचालन और कई अन्य कारकों के कारण, प्रौद्योगिकी मुख्य रूप से सटीक उत्पादों के निर्माण और प्रसंस्करण में उपयोग की जाती है, मुख्य रूप से उच्च परिशुद्धता काटने के काम के लिए जिम्मेदार होती है।उच्च परिशुद्धता मशीनिंग के बाद किसी न किसी घटक की सतह को अधिक विस्तृत और चिकनी बनाने के लिए, मशीन टूल उपकरण के कैम्बर को इसके संचालन में सुधार करना पड़ता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रसंस्करण के दौरान उपकरण और घटकों को विकृत नहीं किया जाएगा। तापमान बढ़ता है।सटीक कटिंग की आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए, हमारे देश में वर्तमान मशीनरी निर्माण उद्योग मुख्य रूप से अपनी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मशीन टूल की स्पिंडल गति को बढ़ाकर प्रति मिनट दसियों हज़ार क्रांतियों के स्तर तक पहुँच सकता है।इसके अलावा, आधुनिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, उन्नत तकनीक भी मशीनरी निर्माण उद्योग के लिए पर्याप्त समर्थन प्रदान करती है, जिसमें सटीक स्थिति और अन्य उन्नत तकनीक भी सटीक मशीनिंग के प्रभाव को प्राप्त कर सकती हैं।
3. भाग आरेखण विश्लेषण
सीएनसी मोड़ के लिए सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि ड्राइंग का विश्लेषण, विशेष रूप से भागों का विश्लेषण, प्रक्रिया की अगली प्रक्रिया पर विचार करने के लिए चित्र पर अंकित विवरण के अनुसार गति ग्रिड, और अधिक सटीक उपकरणों का विशेष विश्लेषण, मिलना है या नहीं प्रक्रिया की आवश्यकताओं, लेकिन प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार सामग्री और संरचना को समायोजित करने की भी आवश्यकता है।भागों प्रसंस्करण, उद्धरण और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी मार्गदर्शन देने के लिए पेशेवर कर्मचारी हैं।
① बेंचमार्क का चयन करें।चित्र आम तौर पर भागों के मानक आकार देंगे, बेशक, यह मानक एक व्यापक मानक है, सभी प्रक्रियाओं और सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं है, लेकिन अधिकांश प्रक्रियाओं में, यह बेंचमार्क अधिक उपयुक्त है, यह मानक कार्बनिक के लिए अनुकूल है प्रक्रिया में संपूर्ण प्रणाली का एकीकरण और एकता।
② नोड निर्देशांक की गणना।कई रेखाचित्रों में, प्रोग्राम करने के लिए गणितीय मॉडल का उपयोग किया जाता है, इसलिए प्रोग्रामिंग में प्रोग्राम करने के लिए गणित में ज्यामितीय आकृतियों का उपयोग किया जाता है।
(3) सटीक और तकनीकी आवश्यकताओं का विश्लेषण।सटीक और सटीकता के लिए यांत्रिक प्रक्रिया की बहुत अधिक आवश्यकता होती है, इसलिए उच्च सटीकता के साथ तैयार उत्पाद को संसाधित करने के लिए सख्त प्रक्रिया के माध्यम से केवल सामग्री और प्रौद्योगिकी के प्रत्येक भाग में बहुत ही सुसंगत स्थितियां होती हैं।
