वायु कंप्रेसर का कार्य सिद्धांत
स्क्रू-प्रकार सिंगल-स्टेज कम्प्रेशन एयर कंप्रेसर में पुरुष और महिला रोटार (या स्क्रू) की एक जोड़ी होती है, जो एक दूसरे के समानांतर दांतेदार होते हैं, जो सिलेंडर में घूमते हैं, जिससे रोटर के दांतों के बीच की हवा लगातार आवधिक मात्रा में परिवर्तन करती है। , और हवा का अनुसरण करता है रोटर अक्ष को चूषण पक्ष से आउटपुट पक्ष में ले जाया जाता है, सक्शन, संपीड़न और स्क्रू एयर कंप्रेसर के निकास की पूरी प्रक्रिया को साकार करता है। एयर इनलेट और एयर कंप्रेसर के एयर आउटलेट क्रमशः आवरण के दो छोरों पर स्थित होते हैं, और महिला रोटर और पुरुष रोटर के दांत मुख्य मोटर द्वारा घूमने के लिए संचालित होते हैं।
कंप्रेसर सीधे इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है, जो क्रैंकशाफ्ट को घूर्णी आंदोलन का उत्पादन करने के लिए प्रेरित करता है, और पिस्टन का उत्पादन करने के लिए कनेक्टिंग रॉड को ड्राइव करता है, जिससे सिलेंडर की मात्रा बदल जाती है। सिलेंडर में दबाव के परिवर्तन के कारण, हवा सेवन वाल्व के माध्यम से एयर फिल्टर (मफलर) के माध्यम से सिलेंडर में प्रवेश करती है। संपीड़न स्ट्रोक के दौरान, सिलेंडर की मात्रा में कमी के कारण, संपीड़ित हवा निकास वाल्व से गुजरती है और निकास पाइप से गुजरती है। दिशा वाल्व (चेक वाल्व) गैस भंडारण टैंक में प्रवेश करता है, और जब निकास दबाव 0.7MPa के रेटेड दबाव तक पहुंचता है, तो यह दबाव स्विच द्वारा नियंत्रित होता है और स्वचालित रूप से बंद हो जाता है। जब गैस भंडारण टैंक का दबाव 0.5-0.6MPa हो जाता है,
2. कंप्रेसर स्नेहक
2.1 रोटरी फलक कंप्रेसर
प्रत्येक प्रकार के कंप्रेसर में तेल को चिकनाई करने के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। रोटरी फलक कंप्रेसर के स्नेहन तेल का कार्य संपीड़न प्रक्रिया के दौरान और बाहर स्लाइड करने वाले ब्लेड को लुब्रिकेट करना है। चिकनाई तेल का उपयोग ब्लेड और फ्रेम के बीच सीलेंट के रूप में भी किया जाता है, जिससे गैस संपीड़न संभव हो जाता है। आमतौर पर ISO68-150 उत्पाद रोटरी वैन कम्प्रेसर की चिपचिपाहट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
2.2 घूमकर कंप्रेसर
घूमने वाले कंप्रेशर्स 1 बार जी से 1000 बार जी (4) तक बड़े बहिर्वाह दबाव की क्षमता प्रदान करते हैं। तेल-चिकनाई सिलेंडर, क्रैंककेस भागों, कॉइल, पिस्टन, वाल्व और घूमते कंप्रेशर्स की लोडिंग रॉड। क्रैंककेस घटकों में क्रॉस हेड बियरिंग, क्रॉस जोड़ों, क्रॉस हेड गाइड और क्रैंक पिन शामिल हैं। हाल ही में प्रशीतन अनुप्रयोगों से पता चला है कि 10 से कम cSt के ऑपरेटिंग चिपचिपाहट वाले ISO15 स्नेहक उपयुक्त स्नेहन प्रदान कर सकते हैं। हालांकि, गैस आणविक भार और प्रवाह दबाव संचालन पर निर्भर करता है, प्रसंस्करण और हाइड्रोकार्बन गैस घूमकर कंप्रेशर्स के क्लासिक उपयोग ISO68-8080 उत्पाद हैं।
अधिकांश घूमने वाले कंप्रेशर्स में, सभी घटकों के लिए एक तरल पदार्थ को स्नेहक के रूप में उपयोग किया जाता है। छोटे घूमने वाले कंप्रेशर्स स्प्लैश लुब्रिकेंट का उपयोग करते हैं। बड़े उपकरण आमतौर पर ऊपरी क्रैंककेस घटकों को लुब्रिकेट करने के लिए एक तेल पंप प्रणाली का उपयोग करते हैं। कुछ बड़े उपकरण दो अलग-अलग स्नेहक का उपयोग करते हैं, एक सिलेंडर के लिए और दूसरा अन्य भागों के लिए जिन्हें स्नेहन की आवश्यकता होती है। चूँकि सिलेंडर लूब्रिकेटिंग ऑयल में गैस के साथ सहवास होना चाहिए, यह बहाव की प्रक्रिया के अनुकूल होना चाहिए। सिलेंडर चिकनाई तेल विशेष गैस या परिचालन स्थितियों के लिए स्नेहन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। (2)
2.3 पेंच कंप्रेसर
भरे हुए स्क्रू कम्प्रेसर आमतौर पर संकुचित हाइड्रोकार्बन और उत्पादन गैसों का उपयोग करते हैं, और प्रवाह दबाव 1-25 बार जी (5) से होता है। सरल यांत्रिक निर्माण के कारण बेहतर संपीड़न दक्षता, कम बहिर्वाह तापमान, उच्च विश्वसनीयता और कम रखरखाव सहित उनके कई फायदे हैं। सर्पिल गैस कम्प्रेसर के कई कार्य होने चाहिए। वे बीयरिंग को चिकनाई करते हैं, पेंच और फ्रेम के बीच पर्याप्त सीलिंग प्रदान करते हैं, संपीड़न के दौरान गर्मी को हटाते हैं, कंप्रेसर में किसी भी कण को बाहर निकालते हैं और सिस्टम को जंग से बचाते हैं। कम चिपचिपाहट की सीमा 10-20cSt तेल आपूर्ति तापमान पर असर और 5cSt बहिर्वाह स्थिति पर उचित सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए है। ऊपरी चिकनाई तेल की चिपचिपाहट असर के लिए पर्याप्त चिकनाई तेल प्रदान करने की क्षमता पर निर्भर करती है। विशिष्ट ऊपरी चिपचिपाहट की सीमा 30-100 cSt है। आमतौर पर ISO68-220 स्नेहक पेंच कम्प्रेसर की चिपचिपाहट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। सटीक चिपचिपाहट ग्रेड ऑपरेटिंग परिस्थितियों और वायु प्रवाह संरचना पर निर्भर करता है।
सिस्टम के बंद-लूप डिजाइन के कारण, सिंथेटिक उत्पाद विशेष रूप से स्क्रू कम्प्रेसर (चित्रा 1) के लिए उपयुक्त हैं। चिकनाई तेल और संपीड़ित गैस विभाजक में प्रवेश करती है। अलग तेल एक तेल कूलर से गुजरता है और कंप्रेसर में वापस बहता है। इस प्रक्रिया में लुब्रिकेटिंग तेल के क्षरण के कारण कंप्रेसर समस्याएं हो सकती हैं जैसे कि असर विफलता, अपर्याप्त सील या जंग। कई अनुप्रयोगों में, सिंथेटिक कंप्रेसर स्नेहक के उपयोग से प्रभावी हाइड्रोकार्बन संपीड़न और गैस उत्पादन हो सकता है
केन्द्रापसारक कंप्रेसर मुख्य रूप से दो भागों से बना होता है: एक रोटर और एक स्टेटर। रोटर में एक प्ररित करनेवाला और एक शाफ्ट शामिल है। शाफ्ट सील के संतुलन डिस्क और भाग के अलावा, प्ररित करनेवाला पर ब्लेड होते हैं। स्टेटर का मुख्य शरीर आवरण (सिलेंडर) है, और स्टेटर को एक विसारक, एक वक्र, एक भाटा उपकरण, एक हवा का पाइप, एक निकास पाइप और एक आंशिक शाफ्ट सील के साथ भी व्यवस्थित किया जाता है। केन्द्रापसारक कंप्रेसर का कार्य सिद्धांत यह है कि जब प्ररित करनेवाला तेज गति से घूमता है, तो गैस उसके साथ घूमती है। केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत, गैस को विसारक के पीछे फेंक दिया जाता है, और प्ररित करनेवाला पर एक वैक्यूम क्षेत्र बनता है। इस समय, बाहर की ताज़ा गैस प्ररित करनेवाला को दर्ज करती है। प्ररित करनेवाला लगातार घूमता है, और गैस को लगातार चूसा जाता है और बाहर निकाल दिया जाता है, जिससे गैस का प्रवाह निरंतर बना रहता है।
पारस्परिक कंप्रेशर्स की तुलना में, केन्द्रापसारक कम्प्रेसर के निम्नलिखित फायदे हैं: 1. कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे आकार, हल्के वजन; 2. निरंतर और वर्दी निकास, अंतरराज्यीय मध्यवर्ती टैंकों और अन्य उपकरणों की कोई आवश्यकता नहीं; 3. छोटे कंपन और आसान कुछ क्षतिग्रस्त हिस्से हैं, और कोई बड़ी और भारी नींव की आवश्यकता नहीं है; 4. बीयरिंग के अलावा, मशीन के आंतरिक भागों को चिकनाई करने की आवश्यकता नहीं है, तेल बचाएं, और संपीड़ित गैस को प्रदूषित न करें; 5. उच्च गति; 6. छोटे रखरखाव और आसान समायोजन।
केन्द्रापसारक कंप्रेसर हाई-स्पीड रोटेटिंग इम्पेलर के माध्यम से प्राइम मूवर की ऊर्जा को गैस में स्थानांतरित करता है, जिससे गैस का दबाव और गति बढ़ जाती है, और गैस कंप्रेसर के निश्चित तत्व में गति ऊर्जा को दबाव ऊर्जा में परिवर्तित करती है। मुख्य रूप से गैस को संपीड़ित करने और परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है।
केन्द्रापसारक कंप्रेसर का कार्य सिद्धांत यह है कि गैस के बाद केन्द्रापसारक कंप्रेसर के प्ररित करनेवाला में प्रवेश करता है, प्ररित करनेवाला ब्लेड की कार्रवाई के तहत, यह घूर्णन की कार्रवाई के तहत प्ररित करनेवाला के आउटलेट पर बहते समय उच्च गति पर प्ररित करनेवाला के साथ घूमता है। केन्द्रापसारक बल, और प्ररित करनेवाला द्वारा विसरित है। गैस विसारक में प्रवेश करने के बाद, गतिज ऊर्जा को आगे दबाव ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, और गैस आगे के संपीड़न के लिए मोड़ और भाटा उपकरण के माध्यम से अगले चरण प्ररित करनेवाला में प्रवाहित होती है, ताकि गैस दबाव प्रक्रिया की आवश्यकता तक पहुंच सके।
