नौ पंप सील प्रकार के लिए विफलता के कारणों का सारांश

डिवाइस या उपाय है कि मध्यम पंप या पंप में प्रवेश करने से रोकता है बाहरी दोष या हवा से बाहर लीक मुहर कहा जाता है। सील मध्यम आमतौर पर तरल, गैस या धूल है।

वहाँ पंप सीलिंग उपकरणों के दो प्रकार हैं: एक एक स्थिर सील है और अन्य एक गतिशील मुहर है। स्टेटिक जवानों आमतौर पर गैसकेट सील, ओ-रिंग जवानों, और धागा जवानों में उपलब्ध हैं। गतिशील जवानों मुख्य रूप से नरम पैकिंग सील, तेल सील, भूलभुलैया जवानों, सर्पिल सील, गतिशील जवानों और यांत्रिक जवानों कर रहे हैं।

वहाँ रिसाव के लिए दो मुख्य कारण हैं: सबसे पहले, सीलिंग सतह पर एक अंतर है। दूसरे, वहाँ सीलिंग भाग के दोनों किनारों पर एक दबाव का अंतर है। खत्म करना या कारकों में से किसी एक को रोकने या रिसाव को कम और सीलिंग के उद्देश्य को प्राप्त कर सकते हैं कम करने। डिजाइन दबाव और पंप के उपयोग के दबाव उद्देश्य कर रहे हैं और, कम नहीं किया जा सकता है, ताकि पंप की मुहर का समाधान या सील सतहों के बीच के अंतर को कम करना चाहिए। इस तरह के अंतराल सील सतहों और सीलिंग डिवाइस लेम्प अंदर अंतराल के बीच अंतराल में शामिल हैं।

मशीनरी सील

यांत्रिक जवानों आधुनिक पंप शाफ्ट जवानों का मुख्य तरीका है। हालांकि यह पूरा रिसाव से मुक्त उपयोग को प्राप्त करने के लिए आसान नहीं है, यह पूरी तरह से एक छोटी सी, पूरी तरह से स्वीकार्य रिसाव हासिल करना संभव है। हालांकि, शर्मनाक स्थितियों अक्सर, पंप के संचालन में होते हैं तो यांत्रिक मुहर की विफलता के लिए क्या कारण है?

1. यांत्रिक मुहर की सामग्री आयन अनुचित है। यांत्रिक मुहर की सामग्री से मेल नहीं खाता मध्यम अवगत करा दिया जा रहा है। इस ऑपरेशन के दौरान सील तत्वों जल्दी से, जीर्णशीर्ण भंग या पहना है, इस प्रकार सीलिंग की क्षमता खो रहे हैं। इसलिए, संदेश मध्यम की प्रकृति के अनुसार यांत्रिक मुहर की सामग्री ing अपने सीलिंग समारोह और सामान्य जीवन सुनिश्चित करने के लिए एक शर्त है।

2. यांत्रिक मुहर की तमतमाहट हालत डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता। जब मध्यम आसान है कि मणिभ या महीन कणों के लिए संदेश है, यह एक निश्चित दबाव और वाशिंग तरल की एक निश्चित प्रवाह के साथ rinsed होना चाहिए, नहीं तो अपने क्रिस्टल या कणों मुहर जोड़ी के पहनने में तेजी लाने जाएगा, और के बाद स्वत: मुआवजा को प्रभावित सील जोड़ी बाहर पहनता है, रिसाव के कारण। इसलिए, का संदेश मध्यम की प्रकृति के अनुसार, न केवल इसी निस्तब्धता पाइपलाइन कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए, लेकिन यह भी उपकरणों और निगरानी और समायोजन कार्यों स्थापित किया जाना चाहिए के साथ उपकरणों सुनिश्चित करना है कि दबाव और निस्तब्धता तरल मिलने के प्रवाह में डिजाइन आवश्यकताओं मशीन सील की सामान्य ऑपरेशन बनाए रखने के लिए आदेश। उपयोगकर्ताओं द्वारा नजरअंदाज कर दिया।

3. दबाव है कि प्रत्येक यांत्रिक मुहर सामना कर सकते हैं सीमित है। सील गुहा में दबाव की गलत गणना के कारण, सील गुहा में दबाव दबाव है कि यांत्रिक मुहर, सामना कर सकते हैं रिसाव है, जो भी एक आम मुहर है के कारण अधिक है। विफलता के लिए कारणों में से एक।

4. यांत्रिक मुहर का काम कर रहे तापमान अपने निर्धारित मूल्य से अधिक नहीं हो सकता। ठंडा पाइप के साथ डिजाइन में, शीतलन प्रभाव अक्सर ठंडा माध्यम की अपर्याप्त प्रवाह के कारण कम हो जाता है; ठंडा पाइप के बिना डिजाइन में, यांत्रिक मुहर सील गुहा में फंस हवा की वजह से एक सूखी घर्षण राज्य में अक्सर है। दोनों ही मामलों में, यांत्रिक सील की चलती मुहर जोड़ी के काम कर रहे तापमान बहुत अधिक है और पहनने के त्वरित है, मुहर विफलता में जिसके परिणामस्वरूप।

5. एक भी वसंत यांत्रिक मुहर का उपयोग करते समय, वसंत के रोटेशन की दिशा और पंप रोटर के रोटेशन दिशा कभी कभी होता है की सही संयोजन अनदेखी। या यह डिजाइन, या विधानसभा में लापरवाह में निर्दिष्ट नहीं किया गया था, और यांत्रिक मुहर के वसंत बल रोटर के रोटेशन के कारण वृद्धि हुई नहीं थी। इसके बजाय, चलती अंगूठी और स्थिर अंगूठी के घर्षण अंगूठी के दबाव कारण रिसाव के लिए अपर्याप्त था।

ओइल - सील

तेल सील एक आत्म कस होंठ सील है। यह एक सरल संरचना, छोटे आकार, कम लागत, सुविधाजनक रखरखाव, और कम प्रतिरोध टोक़ है। यह मीडिया के रिसाव को रोकने, और बाहरी धूल और अन्य हानिकारक पदार्थों के आक्रमण को रोका जा सकता। यह एक निश्चित मुआवजा की क्षमता है, लेकिन यह उच्च वोल्टेज के लिए प्रतिरोधी नहीं है, तो यह आम तौर पर कम वोल्टेज अवसरों में प्रयोग किया जाता है। तेल सील H9 को H8 की एक विनिर्माण सटीकता, 0.8 सुक्ष्ममापी 1.6 की सतह खुरदरापन, और एक सतह उपचार सख्त साथ एक शाफ्ट पर स्थापित किया जाना चाहिए। सीलिंग मध्यम ठोस कणों और दोष को शामिल करना चाहिए नहीं है, अन्यथा यह तेल सील और शाफ्ट के तेजी से पहनने का कारण होगा और सील अप्रभावी हैं।

गैसकेट सील

गास्केट केन्द्रापसारक पंपों के लिए स्थिर जवानों के बुनियादी घटक हैं और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। गैसकेट के आयन मुख्य रूप से पंप मध्यम, तापमान, दबाव और corrosivity जैसे कारकों के अनुसार निर्धारित होता है। जब तापमान और दबाव उच्च नहीं कर रहे हैं, गैर धातु गैस्केट आम तौर पर किया जाता है; जब मध्यम दबाव और उच्च तापमान, गैर धातु और धातु संयोजन गैसकेट किया जाता है। गैर धातु गैस्केट सबसे अधिक पंप में उपयोग किया जाता है, और उनके सामग्री आम तौर पर कागज, रबर, और polytetrafluoroethylene हैं। तापमान 120 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं है जब और दबाव 1.0MPA से नीचे है, हरी खोल कागज या ढालना कागज गैसकेट आम तौर पर प्रयोग किया जाता है। मध्यम जाया जा करने के लिए तेल और तापमान -30 और 110 डिग्री सेल्सियस, प्रतिरोध अच्छा उम्र बढ़ने के साथ nitrile रबर के बीच आम तौर पर एड है है। जब संदेश के मध्यम -50 ~ 200 पर है ℃, फ्लोरीन रबर के उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त है। तेल और गर्मी के लिए अपनी प्रतिरोध के अलावा, अपने उच्च यांत्रिक शक्ति भी इसकी मुख्य विशेषता है।

रासायनिक पंप, क्योंकि अवगत करा दिया मध्यम संक्षारक है, polytetrafluoroethylene आम तौर पर गैसकेट सामग्री के रूप में प्रयोग किया जाता है। पंप अधिक से अधिक क्षेत्रों में किया जाता है, मीडिया के प्रकार जाया जा करने के लिए भी बढ़ रही हैं। इसलिए, आप संबंधित सामग्रियों से परामर्श या गैसकेट के लिए सामग्री ing के बाद सही विकल्प बनाने चाहिए।

वहाँ गैस्केट की विफलता के लिए कई कारण हैं:

1. आंतरिक संरचना या गैसकेट सामग्री की मोटाई असमान है, और दरारें या झुर्रियों के साथ गत्ते का उपयोग गैसकेट अपने आप में एक अंतराल के रूप में आता है। बल गैसकेट पर अभिनय गैसकेट अपर्याप्त की लोचदार विरूपण, के रूप में इन अंतराल भर रहे हैं करता है, रिसाव अनिवार्य है।

2. गैस्केट की सामग्री के लिए मध्यम से किया जा रहा से अवगत करा उपयुक्त नहीं है। पंप से ले जाया रासायनिक उत्पादों के रासायनिक गुणों की विविधता की वजह से और ईंधन के दहन मूल्य में वृद्धि करने के लिए या दहन के बाद उत्पादों को बदलने के लिए, ईंधन के कुछ गुणों को additives की एक छोटी राशि जोड़कर बदल रहे हैं ईंधन, इसलिए यह नहीं आसान संदेश के माध्यम के लिए उपयुक्त गैसकेट की सामग्री का चयन करने के लिए है, तो रिसाव की घटना गैसकेट के कटाव के कारण की वजह से असंगति अक्सर होता है।

3. गैसकेट पर अपर्याप्त दबाव। वहाँ हमेशा से रहे हैं क्योंकि सीलिंग सतह पर सूक्ष्म असमता, कभी कभी कुंडलाकार खांचे के एक नंबर भी सीलिंग सतह पर कार्रवाई की जाती है। सील की गारंटी है, तो सील गैसकेट लोचदार या प्लास्टिक विकृति पैदा करने के लिए पर्याप्त दबाव के साथ लागू किया जाना चाहिए। इन अंतराल को भरने।

विभिन्न गैसकेट सामग्री के संपीड़न बल आमतौर पर गैसकेट निर्माता के नमूनों या उत्पाद विनिर्देशों में दी गई है, और यह भी प्रयोगात्मक निर्धारित किया जा सकता। क्योंकि दबाने गैसकेट के लिए आवश्यक बल के दौरान विधानसभा प्राप्त नहीं किया जा सकता है, या संपीड़न बोल्ट सामान्य ऑपरेशन के दौरान कंपन के कारण ढीला है, दबाने बल कम हो जाता है, और मूल लोच खो दिया है उम्र बढ़ने और गैसकेट सामग्री के विकार के कारण, जो गैसकेट वेफर विफल रहता है और लीक होते हैं कारण होगा।

O-रिंग सील

रबड़ ओ-रिंग सामान्यतः पंपों में किया जाता है। क्योंकि इसके आकार बहुत सरल है, यह निर्माण और लागत में कम करने के लिए आसान है। चाहे कितना बड़ा ओ-रिंग का कुल आकार है, इसके पार अनुभागीय आकार बहुत छोटा है (केवल कुछ मिलीमीटर) है। अधिक प्रमुख लाभ यह है कि ओ-रिंग एक अच्छा सीलिंग की क्षमता और उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है है। स्थिर सील के काम कर रहे दबाव 100MPa से अधिक तक पहुंच सकता है, और गतिशील मुहर 30Mpa तक पहुँच सकते हैं। लागू तापमान -60 ~ 200 ℃ है, जो विभिन्न मीडिया की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। इसलिए, यह अधिक से अधिक व्यापक रूप से पंप के डिजाइन में इस्तेमाल किया है।

ओ-रिंग नाली और संपीड़न की एक निश्चित राशि के साथ बंद सतह के बीच स्थापित किया गया है। जिसके परिणामस्वरूप पलटाव बल सील चिकनी सतह और नाली एक प्रारंभिक संपीड़न तनाव के नीचे सतह देता है। इस प्रकार यह एक सील के रूप में कार्य करता है। जब तरल सील किया जा करने के लिए की दबाव बढ़ जाती है, ओ-रिंग के विकार भी बढ़ जाता है, ताकि दबाव सीलिंग सतह पर संचरित में भी वृद्धि हुई है, और सीलिंग प्रभाव भी बढ़ जाती है। यही कारण है कि ओ-रिंग अच्छा सीलिंग क्षमताएं होती हैं।

हालांकि ओ-रिंग जवानों विश्वसनीय हैं, अगर वे उपयोग की स्थिति की ओर ध्यान भुगतान नहीं किया जाता, रिसाव भी हो जाएगा। आम तौर पर निम्न स्थितियों हैं:

1. ओ-रिंग की नाली का आकार बहुत बुरा है, खासकर जब गहराई आयाम बहुत बड़ा है, स्थापना के बाद ओ-रिंग के संपीड़न विरूपण जो सीलिंग क्षमता को प्रभावित करता अपर्याप्त है,। आम तौर पर, ओ-रिंग की स्थापना के बाद संपीड़न विरूपण की राशि 18% और 22% के बीच होना चाहिए। जब पार अनुभागीय आकार बड़ा है रिश्तेदार संपीड़न विरूपण छोटा है, और रिश्तेदार संपीड़न विरूपण बड़ी है जब पार अनुभागीय आकार छोटा है।

2. ओ-रिंग का नाममात्र का आकार वास्तविक स्थापना आकार से बहुत अलग है। ओ-रिंग शर्त यह है कि ओ-रिंग के पार अनुभागीय आकार अपर्याप्त संपीड़न विरूपण और रिसाव में जिसके परिणामस्वरूप, खींच के बाद कम हो जाता है के तहत गठित किया गया है।

3. जब ओ-रिंग स्थापित किया गया है, सील सतह इनलेट एक चिकनी नाला या दौर है, जो ओ-रिंग और लीक खरोंच भी नहीं है।

4. ओ-रिंग की सामग्री सीलिंग माध्यम के लिए उपयुक्त नहीं है और घिस जाने के बाद असफल हो जायेगी।

5. ओ-रिंग खराब है और एक लंबे समय के लिए इस्तेमाल किया जा रहा करने के बाद खराब हो, और लोच कम हो जाएगा, इसलिए ओ-रिंग जब उपकरण मरम्मत है प्रतिस्थापित किया जाएगा।

इसके अलावा, ओ-रिंग की कठोरता, नाली का खुरदरापन और सीलिंग सतह भी ओ-रिंग की सीलिंग प्रभाव प्रभावित करते हैं।

पैकिंग सील

उच्च दबाव और लचीलापन के साथ पैकिंग भरने बॉक्स में रखा गया है, और अक्षीय ग्रंथि के बल दबाकर एक रेडियल सीलिंग बल में बदल जाती है, जिससे एक सीलिंग भूमिका निभा रहा है। यह सील विधि पैकिंग सीलिंग कहा जाता है, और इस पैकिंग सील पैकिंग कहा जाता है। पैकिंग सील, आसान प्रतिस्थापन, कम कीमत, अनुकूलन गति, दबाव, और व्यापक मीडिया के सरल संरचना के कारण, यह व्यापक रूप से पंप डिजाइन में प्रयोग किया जाता है। जब सामान्य तापमान पर मध्यम संदेश, पैकिंग सील आम तौर पर एक पैकिंग की अंगूठी, जो या तो पंप के उच्च दबाव कक्ष से जुड़ा या बाहर से एक निश्चित दबाव के साथ एक तरल माध्यम से जुड़ा है, जो ठंडा की भूमिका निभा सकते हैं के साथ प्रदान की जाती है , स्नेहन, सीलिंग या धोने।

क्योंकि पैकिंग सील संपर्क मुहर है, वहाँ घर्षण और घिसाव समस्याओं होने के लिए बाध्य कर रहे हैं। घर्षण और घिसाव की भयावहता मुख्य रूप से पैकिंग ग्रंथि के दबाने बल से निर्धारित होता है। उच्च दबाव सील प्रभाव में सुधार कर सकते हैं, लेकिन यह बिजली की खपत बढ़ाने के लिए और आस्तीन के पहनते हैं, अन्यथा यह एक बड़ी रिसाव का कारण होगा। इसलिए, ग्रंथि के दबाने बल रिसाव की राशि और लीक माध्यम के तापमान के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, और पैकिंग की जगह या पूरक होना चाहिए यदि आवश्यक हो तो। सील पैकिंग की उचित रिसाव आम तौर पर 10-20ml / मिनट है। जब बाहर से एक तरल शुरू, यह सुनिश्चित करना चाहिए इस तरल अच्छा रासायनिक स्थिरता है, न तो अपवित्र मध्यम पंप द्वारा अवगत करा दिया, और न ही उपज अवक्षेप और ठोस कणों के माध्यम के साथ प्रतिक्रिया, और यह भराव के साथ अच्छे संसेचन होना आवश्यक है। और लंबे समय से स्थायी प्रतिधारण, ताकि एक अच्छे और लंबे समय से स्थायी सील प्रभाव प्राप्त किया जा सकता।

पावर मुहर

जब सहायक इम्पेलर प्लस पार्किंग पंप आपरेशन में है, दबाव सहायक इम्पेलर द्वारा उत्पादित उच्च दबाव तरल मुख्य इम्पेलर की दुकान पर, जिससे सीलिंग को प्राप्त संतुलित करता है। सहायक इम्पेलर, जब पार्किंग काम नहीं करता है तो यह पार्किंग के दौरान संभव रिसाव को हल करने के एक ही समय में एक पार्किंग मुहर के साथ सुसज्जित किया जाना चाहिए।

सहायक इम्पेलर एक सरल सीलिंग संरचना, एक विश्वसनीय सील, और एक लंबे सेवा जीवन है। यह आपरेशन के दौरान पानी रिसाव को रोकने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। इसलिए, यह अक्सर दोष युक्त पंपों पर प्रयोग किया जाता है। सहायक इम्पेलर की अच्छी सीलिंग प्रभाव सशर्त है, कि है, काम कर रहे दबाव स्वीकार्य काम कर रहे दबाव अधिक नहीं होनी चाहिए। एक बार से अधिक है, गंभीर लीक हो सकता है। काम करने के दबाव में परिवर्तन के लिए मुख्य कारण पंप के चूषण बंदरगाह पर दबाव परिवर्तन है। इसलिए, एक माध्यमिक इम्पेलर मुहर के साथ एक पंप पंप इनलेट दबाव पर सख्त नियम बनाने चाहिए, अन्यथा मुहर असफल हो जायेगी। क्योंकि वहाँ पार्किंग जवानों के कई प्रकार हैं, वे विफलता के बाद आसानी से मिल रहे हैं।

थ्रेड सील

आम तौर पर पंप पर पेंच जवानों के दो प्रकार हैं, एक एक लड़ी गैसकेट सील है, और अन्य एक पिरोया और भरे मुहर है। दोनों छोटे व्यास खराब कर दिया है कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है। पिरोया संयुक्त गैसकेट की सीलिंग तत्व एक गैसकेट है, और धागा केवल एक दबाने बल प्रदान करने के लिए कार्य करता है। सील प्रभाव गैसकेट खुद के प्रदर्शन के अतिरिक्त है। सीलिंग सतह का खुरदरापन और थ्रेड छेद के साथ रिश्तेदार ज्यामितीय स्थिति सटीकता भी सीलिंग प्रभाव पर एक बड़ा प्रभाव पड़ता है। सीलिंग गैसकेट न केवल दबाने बल जब धागा कस भालू, लेकिन यह भी टोक़, जो विकृत या भी नुकसान गैसकेट भालू। इसलिए, जब गैसकेट गैर धातु है, यह आम तौर पर स्थितियों के लिए ही उपयुक्त है, जहां दबाव अधिक नहीं है। धातुओं के लिए, लागू दबाव 30Mpa से अधिक तक पहुंच सकता है।

भाड़ में प्लग अक्सर पंप पर इस्तेमाल किया धागा मुहर का दूसरा रूप है। तार प्लग के निर्माण के अर्थशास्त्र को देखते हुए, अकेले धागे के सहयोग सीलिंग की भूमिका नहीं निभा सकते हैं, और धागे की सील की खाई को अक्सर कच्चे टेप और सीलेंट के रूप में इस तरह के भराव से भरा है। इसका दबाव सहन करने की क्षमता निर्माण सटीकता और धागे की सामग्री पर निर्भर करता है, और प्लग के रूप और थ्रेड छेद के साथ कोई संबंध नहीं है। धागा छेद और प्लग वे "कोन-टू-कोन" या "स्तंभ-टू-कोन" कर रहे हैं कि क्या, सिवाय इसके कि वे विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है की परवाह किए बिना एक ही सीलिंग प्रभाव है। चीन वर्तमान में दो रूपों में समान रूप से गोद ले। आम कारण सीलिंग प्रभाव प्रभावित करता है कि धागा के नीचे छेद के आकार बहुत बड़ा है, जो धागा दांत आकार को छोटा और शिखा, जो सील सतह को कम करने का कारण बनता है चौड़ी है। जब सील दबाव बढ़ता है, रिसाव होता है, और यहां तक ​​कि प्लग बाहर धक्का दे दिया गया है। सीलिंग माध्यम की जंग के कारण भरने सामग्री का रिसाव भी, रसायन उद्योग में पंप में होता है तो भरने सामग्री के आयन भी सील के लिए विचार से एक है।

भाड़ सील

सर्पिल सील भी गतिशील मुहर का एक रूप है। यह एक सर्पिल नाली एक घूर्णन शाफ्ट या एक शाफ्ट के रोकथाम आस्तीन पर machined है, और एक सीलिंग मध्यम शाफ्ट और आस्तीन के बीच भर जाता है। शाफ्ट के रोटेशन एक पंप की तरह परिवहन प्रभाव है, जिससे सीलिंग तरल पदार्थ के रिसाव को रोकने सर्पिल नाली का कारण बनता है। इसकी सील क्षमता के आकार सर्पिल कोण, पिच, दांत चौड़ाई, दांत ऊंचाई, दांत लंबाई, और शाफ्ट और आस्तीन के बीच की खाई से संबंधित है। क्योंकि घर्षण जवानों के बीच होते हैं नहीं है, यह एक लंबा जीवन है, लेकिन संरचनात्मक अंतरिक्ष की सीमा के कारण, इसकी सर्पिल लंबाई, आम तौर पर कम है इसलिए इसकी सीलिंग की क्षमता भी सीमित है। पंप एक कम गति पर प्रयोग किया जाता है, इसके सीलिंग प्रभाव बहुत कम हो जाएगा।

भूलभुलैया मुहर

जब डिजाइन उचित है, प्रसंस्करण, अच्छा है विधानसभा बरकरार है और घूर्णन गति अधिक है, भूलभुलैया सील प्रभाव बहुत अच्छा है। हालांकि, वास्तविक अनुप्रयोगों में, वहाँ कई लीक कर रहे हैं। मुख्य कारण हैं:

1. सीलिंग जोड़ी (जैसे शाफ्ट और असर ग्रंथि के रूप में) का मिलान निकासी बहुत बड़ी है, और इस निकासी विपरीत रूप से सीलिंग प्रभाव के लिए आनुपातिक है। संभोग सतह किसी न किसी है, और स्पष्ट सर्पिल मोड़ उपकरण के निशान भी कुछ मामलों में रिसाव प्रवृत्ति वृद्धि हुई है।

2. तेल असर कक्ष में इंजेक्शन चिकनाई की मात्रा बहुत ज्यादा है, और उसके अतिप्रवाह दबाव सीलिंग प्रतिरोध से अधिक है।

3. तेल खिड़की या तेल स्तर गेज की स्थापना स्थिति गलत है, लोगों को प्रेरित किया है जो तेल कक्ष में स्नेहन तेल की मात्रा पर एक सही निर्णय बनाने के लिए।

4. आपरेशन के दौरान तेल के तापमान में वृद्धि इसकी चिपचिपाहट कम कर देता है और रिसाव की संभावना बढ़ जाती है।

5. तेल वापसी टैंक या तेल वापसी छेद के आकार बहुत छोटा है, या अन्य बाधाओं को सुचारू रूप से लौटने और कारण रिसाव से तरल अवरुद्ध को रोकने के।