पतली दीवार भागों की प्रक्रिया
पतली दीवारों आस्तीन भागों हमेशा प्रसंस्करण के दौरान विरूपण से ग्रस्त हैं, और अंडाकार या छोटे मध्यम और बड़े आकार कमर जो यह मुश्किल भागों के प्रसंस्करण के गुणवत्ता की गारंटी के लिए बनाता है दोनों सिरों पर देखते हैं,। इसकी clamping डिजाइन अक्सर सबसे चर्चा की बिंदुओं में से एक है। चलो मोड़ और मिलिंग, और कैसे वे विरूपण समस्या को हल में पतली दीवार स्थिरता डिजाइन के दो उदाहरण पर एक नज़र डालें।
मिलिंग मशीनों पर पतली दीवार आस्तीन भागों के Part.1 मशीनिंग योजना
पतली दीवारों आस्तीन workpiece चित्र में दिखाया गया है। 6 मिमी के प्रमुख स्लॉट चौड़ाई कुंजी स्लॉट मिलिंग कटर द्वारा गारंटीकृत है; φ45h6 अक्ष के लिए नाली के दोनों किनारों पर सममित विमान की समरूपता 0.05 मिमी है और समानांतरवाद 0.10mm है; नाली गहराई 8 मिमी है।
योजना और स्थिति घटकों स्थिति
स्थिति योजना का निर्धारण और स्थिति घटकों का चयन:
योजना क्लैम्पिंग और क्लैम्पिंग डिवाइस के डिजाइन
स्थिरता संरचना के डिजाइन
पोजिशनिंग उपकरण
लंबे वी के आकार का ब्लॉक इस स्थिरता में मुख्य पोजीशनिंग तत्व, workpiece की 4 अनिश्चितताओं को नष्ट करने है। प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों या उद्योग के मानकों में पाया जा सकता।
समर्थन आस्तीन:
2. Clamping डिवाइस
3. सहायक उपकरण
4. क्लिप विशिष्ट
स्थिरता के 5.Overview
1. क्लिप विशिष्ट 2. बेलनाकार पिन 3. सनकी पहिया ब्रैकेट 4. सनकी पहिया 5. जंगम वी के आकार ब्लॉक 6. चाकू ब्लॉक 7. फिक्स्ड वी के आकार ब्लॉक
पतली दीवार भागों के आंतरिक छेद प्रसंस्करण के लिए Part.2 प्रक्रिया योजना
workpiece सहज स्टील ट्यूब द्वारा संसाधित किया जाता है। आंतरिक छेद और बाहरी दीवार की सतह खुरदरापन Ra1.6 सुक्ष्ममापी, जो बदल कर प्राप्त किया जा सकता है। हालांकि, आंतरिक छेद की cylindricalness 0.03 मिमी, जो पतली दीवार भागों के लिए उच्च आवश्यकताओं की आवश्यकता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, प्रक्रिया मार्ग मोटे तौर पर है: रिक्त गर्मी उपचार कार अंत का सामना कार बाहरी सर्कल कार आंतरिक छेद-गुणवत्ता निरीक्षण।
आंतरिक छेद प्रसंस्करण गुणवत्ता नियंत्रण के लिए महत्वपूर्ण है। यह 0.03mm के एक सिलेंडर की गारंटी करने के जब हम बाहरी सर्कल और पतली दीवारों आस्तीन के बिना आंतरिक छेद में कटौती मुश्किल है।
कार छेद की मुख्य प्रौद्योगिकी
मोड़ के प्रमुख प्रौद्योगिकी भीतरी मोड़ उपकरण की कठोरता और चिप को हटाने की समस्याओं को हल करने के लिए है। आंतरिक छेद मोड़ उपकरण की कठोरता को बढ़ाने के लिए, निम्न उपाय करना:
1. जहां तक संभव हो टांग के पार-अनुभागीय क्षेत्र में वृद्धि, आम तौर पर आंतरिक छेद मोड़ उपकरण की नोक, टांग की चोटी पर स्थित है, ताकि टांग के पार-अनुभागीय क्षेत्र कम और 1 से कम है छेद के पार अनुभागीय क्षेत्र के / 4। आंतरिक छेद मोड़ उपकरण की नोक टांग की मध्य रेखा पर स्थित है, तो छेद में टांग के पार-अनुभागीय क्षेत्र बहुत बढ़ाया जा सकता है के रूप में नीचे सही चित्र में दिखाया गया।
2. उपकरण धारक विस्तार की लंबाई, जब तक कि workpiece संसाधित करने के लिए की लंबाई 5-8mm है हो सकता है तो के रूप में उपकरण धारक की कठोरता को बढ़ाने और काटने की प्रक्रिया के दौरान कंपन को कम करने के लिए।
चिप को हटाने प्रश्नों को हल करें
मुख्य नियंत्रण काटने बहिर्वाह दिशा है। किसी न किसी मोड़ उपकरण की सतह के लिए प्रवाह के लिए संसाधित करने के लिए (सामने चिप) चिप्स की आवश्यकता है। इस कारण से, एक सकारात्मक कोण झुकाव उपकरण मोड़ प्रयोग किया जाता है, जैसा कि नीचे चित्र में दिखाया गया।
जब मोड़ परिष्करण, यह आवश्यक है कि चिप्स केंद्र की ओर बहती हैं और चिप्स आगे छुट्टी दे दी है (छेद चिप हटाने)। इसलिए, जब चाकू sharpening अत्याधुनिक की पीस दिशा को वेतन ध्यान। ब्लेड मिश्र धातु YA6, वर्तमान एम प्रकार, इसकी झुकने ताकत, घर्षण प्रतिरोध, प्रभाव बेरहमी, और स्टील के साथ विरोधी आसंजन और तापमान अच्छे हैं।
जब sharpening, एक चाप की तरह 10-15 के कोण °, और वापस कोण के साथ एक सर्कल में सामने कोण grinds प्रसंस्करण चाप (उपकरण लब्बोलुआब यह रेडियन में है) के अनुसार दीवार से 0.5-0.8mm दूर है। चिप बी बिंदु समरेखण बढ़त R1-1.5 है, और सहायक पीछे कोण 7-8 डिग्री जमीन है, और ई अंदरूनी किनारे के ए.ए. बिंदु निर्वहन चिप्स के लिए जमीन जावक है।
विधि प्रक्रिया
1. एक शाफ्ट गार्ड प्रसंस्करण पहले किया जाना चाहिए। शाफ्ट गार्ड का मुख्य उद्देश्य अपने मूल आकार में कार की पतली दीवार आस्तीन के भीतरी छेद को कवर करने के लिए, और इतना है कि यह विरूपण के बिना बाहरी सर्कल संसाधित कर सकते हैं आगे और पीछे के केन्द्रों के साथ इसे ठीक है, और गुणवत्ता बनाए रखने के है और बाहरी सर्कल प्रसंस्करण की सटीकता। इसलिए, शाफ्ट गार्ड के प्रसंस्करण पतली दीवारों आवरण प्रसंस्करण की प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कड़ी है।
45 # कार्बन संरचनात्मक दौर स्टील शाफ्ट संरक्षण खाली प्रसंस्करण के लिए प्रयोग किया जाता है; कार के अंत चेहरा दो B- प्रकार शीर्ष छेद के साथ खोला जाता है, और कार 1 मिमी की एक मार्जिन के साथ गोल है। गर्मी उपचार, शमन, टेम्परिंग, और आकार देने, पीसने के लिए छुट्टी 0.2 मिमी के बाद। कठोरता HRC50 के साथ कुचले आग सतह फिर से गर्मी का इलाज, और फिर एक बेलनाकार ग्राइंडर के साथ इसे पीसने के रूप में नीचे चित्र में दिखाया गया। सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है और पूरा होने के बाद इस्तेमाल किया जाएगा।
2. आदेश workpiece एक समय में संसाधित करने के लिए अनुमति देने के लिए, खाली clamped और कटौती बंद कर दिया जाएगा।
3. गर्मी उपचार टेम्परिंग और पहली बाल भ्रूण की स्थापना के लिए प्रयोग किया जाता है, और कठोरता HRC28-30 (कठोरता कि संसाधित किया जा सकता है)।
4. मोड़ उपकरण C620 उपयोग करता है। सबसे पहले, सामने टिप धुरी शंकु की स्थिति में तय हो गई है। जब पतली दीवारों आस्तीन क्लैम्पिंग workpiece की विरूपण को रोकने के लिए, एक खुली पाश मोटी आस्तीन, जोड़ा जाता है जैसा कि नीचे दिखाया।
आदेश बड़े पैमाने पर उत्पादन बनाए रखने के लिए, पतली दीवारों आस्तीन के बाहरी छोर एक समान आकार घ करने के लिए संसाधित किया जाता है, और टी के शासक एक अक्षीय clamping है। पतली दीवारों आस्तीन कार की आंतरिक छेद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए दबाया जाता है और आकार को बनाए रखने है। गर्मी में कटौती की पीढ़ी को देखते हुए, यह workpiece विस्तार के आकार को समझ पाना मुश्किल है। डालना करने की जरूरत के लिए पर्याप्त काटने तरल पदार्थ workpiece की थर्मल विरूपण को कम।
5. उपयोग आत्म केंद्रित तीन जबड़ा चक workpiece मजबूती से कड़ाई से बंद करना, कार अंत चेहरा, और किसी न किसी कार आंतरिक चक्र। 0.1-0.2mm परिशुद्धता मोड़ की राशि शेष, गार्ड शाफ्ट से भरा से अधिक फिटिंग और खुरदरापन आवश्यकताओं के काटने शाफ्ट के मशीनिंग भत्ता के लिए परिष्करण भत्ता बदल जाते हैं। , आंतरिक छेद मोड़ उपकरण, सामने केंद्र के लिए गार्ड शाफ्ट निकालें लंबाई आवश्यकता के अनुसार क्लैंप को tailstock केंद्र का उपयोग, बाहरी सर्कल के किसी न किसी मोड़ करने के लिए बाहरी मोड़ उपकरण बदलने के लिए, और फिर ड्राइंग आवश्यकताओं के मोड़ खत्म। निरीक्षण करने के बाद, एक कटर का उपयोग आवश्यक लंबाई के लिए यह कटौती करने के लिए। आदेश कटौती सम करने के लिए जब workpiece टूट गया है में, अत्याधुनिक तिरछे workpiece फ्लैट के अंत सतह बनाने के लिए तेज किया जाना चाहिए; गार्ड शाफ्ट के छोटे भाग जमीन के अंतर को काट और workpiece के आकार को कम किया जा सके। चोट गिरने के कारण हुई थी।
पतली दीवारों आस्तीन के प्रसंस्करण के लिए उपरोक्त विधि विरूपण या आयामी और आकार त्रुटियों कि आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते की समस्या का हल। अभ्यास साबित कर दिया है कि प्रसंस्करण क्षमता, उच्च संचालित करने के लिए आसान है, और लंबे समय पतली दीवारों भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। आकार काबू करने के लिए आसान है। यह दूसरी बार में पूरा हो गया है और बड़े पैमाने पर उत्पादन और अधिक व्यावहारिक है।
